Знаете ли вы общие неисправности машины для литья под давлением с холодной камерой? В том числе 10 видов неисправностей.
ZLC-1000T
1. Входной сигнал операции не реагирует по следующим причинам:
1. Линия ввода сигнала не жесткая;
2.Сгорел предохранитель бортовой компьютер;
3. Материнская плата компьютера перегорела;
4. Плата интерфейса ввода / вывода не работает.
Соответствующие методы обработки неисправностей:
1. Затяните разъем кабеля входного сигнала;
2. Заменить новый предохранитель;
3. Заменить материнскую плату компьютера;
4. Заменить плату интерфейса ввода и вывода.
2. Масляный насос не запускается.
2.Сначала нажмите кнопку запуска масляного насоса и проверьте, включено ли реле двигателя.
Проверьте, не замкнуто ли реле:
1. Сработало или повреждено тепловое реле двигателя;
2. Является ли цепь питания нормальной (проверьте мультиметром);
3. Являются ли контакты кнопки пуска и останова нормальными, разомкнута ли цепь управления и сброшена ли кнопка аварийного останова.
4. Повреждена ли катушка реле (проверьте с помощью мультиметра);
5. ПЛК управляет выходом начальной точки (KA2) масляного насоса.
Если реле активируется после запуска масляного насоса, проверьте:
1. Изношен или поврежден масляный насос;
2. Нормально ли реле к двигателю;
3. Независимо от того, поврежден ли масляный насос или перетянут ли он, наберите муфту вручную, и осевое перемещение муфты должно иметь зазор около 3 ~ 5 мм.
4. Не застрял ли двигатель из-за подшипников и по другим причинам.
3. Без полного давления
После запуска гидравлического насоса нажмите кнопку давления и наблюдайте за измерителем тока пропорционального клапана для указанного значения, чтобы определить, имеет ли ток электромагнитный клапан пропорционального давления, и определите, является ли это электрической или гидравлической неисправностью.
1. Если есть токовый выход, проверьте:
① Перевернут ли гидравлический насос (если смотреть в направлении вала гидравлического насоса, вращение по часовой стрелке - это положительное вращение)
② Проверьте, неправильно ли отрегулирован предохранительный клапан или он застрял.
③ Проверьте, не закрыт ли запорный клапан.
④ Открыты ли патронные клапаны первой и второй скорости впрыскивания под давлением и нормальный ли гидравлический клапан, управляющий повышением давления.
⑤ Если манометр поврежден, индикация неверна.
2. Если токового выхода нет, проверьте:
① Нормальная ли мощность выпрямителя и неправильно ли отрегулирована или повреждена плата пропорционального усилителя давления ...
② Посмотрите, работает ли компьютер нормально, нажмите кнопку давления рукой, чтобы увидеть, есть ли соответствующая точка BO на компьютере, и есть ли точка полного давления FO на выходе. Компьютер выходит из строя, если вход и точка общего давления не выводятся.
③ Проверьте, в порядке ли цепь между выходом электрической пропорциональной пластины и масляным клапаном, и в норме ли электрическая пропорциональная катушка.
④ Проверьте, нормально ли работает переключатель давления.
4. Не удается отрегулировать форму
Выберите режим регулировки пресс-формы для работы, машина не может выполнить движение регулировки пресс-формы, проверьте по следующим пунктам:
1. Выполнены ли условия движения регулировки пресс-формы, такие как требования к толщине пресс-формы: ввод кнопки E6 толщины пресс-формы, тонкая кнопка E7 пресс-формы без ввода, ввод выбора B9 регулировки пресс-формы и ввод предела E10 толщины пресс-формы.
2. Установлено ли слишком низкое давление регулировки пресс-формы?
3. Правильный ли метод ручного управления?
4.Если в вышеприведенной проверке нет проблем, проверьте следующее: ① Застрял или поврежден гидравлический двигатель регулировки пресс-формы. ② Застряла ли катушка гидравлического клапана регулировки. жить.
5. Если матрица (форма) не смыкается
Осмотр и анализ: закройте защитную дверцу, нажмите кнопку зажима пресс-формы (если пресс-форма установлена, выберите медленную скорость, чтобы избежать повреждения пресс-формы), и проверьте, включен ли индикатор зажима пресс-формы на панели электрического блока или на главном компьютере есть выходной сигнал зажима пресс-формы. ,
1. Если нет выходного сигнала, проверьте:
① Проверьте правильность ввода с компьютера: двуручная кнопка блокировки пресс-формы A2, вход E15, кнопка открытия пресс-формы A3 без входа, возврат к наперстку в положение входа B7, тяга керна 1 и тяга керна 2 перемещаются в положение перед зажимом и возвращаются в положение после зажима. Возврат молотка прекращается, и блокировка режима прекращается без ввода. Если нет входного сигнала, проверьте внешнюю цепь.
② Если все условия зажима пресс-формы выполняются без вывода зажима пресс-формы, компьютер поврежден.
2. Если на компьютере есть выходной сигнал, проверьте:
① Нормальное ли давление зажима, нажмите кнопку зажима, чтобы увидеть значение давления на манометре).
② Нормальная ли плата 14-канального усилителя (ее индикаторы входа и выхода горят одновременно во время работы).
③ Правильно ли отрегулирован или поврежден нормально медленный клапан, и правильно ли отрегулирован или поврежден клапан открывания формы.
④ Проверьте правильность подключения выхода зажима пресс-формы электрической коробки к масляному клапану.
⑤ Не поврежден ли зажимной цилиндр.
6. Нет выбивки
Работа головки молотка нормальная, но в автоматическом режиме впрыска не происходит. Проверьте следующее:
1. Вручную и автоматически выберите, является ли ручка нормальной.
2.Нет ввода сигнала синхронизации мод: Переключатель датчика завершения блокировки мод плохо взаимодействует с концевым выключателем подтверждения блокировки мод.
3. Во время съемки поврежден бесконтактный переключатель.
4. Является ли скорость впрыска движением электрического сигнала обратного молоткового масляного клапана и сердечника клапана.
5. Время впрыска слишком короткое.
6, гидравлический цилиндр впрыска поврежден.
7. Нет давления в гидравлической системе
7. Толкатель не работает
При выталкивании гидравлического цилиндра не удается добиться действия выталкивающего штифта. Сначала следует проверить, включен ли индикатор выталкивающего штифта на панели электрического блока или на компьютере есть выходной сигнал.
1.Если индикатор не горит или отсутствует сигнал с компьютера, проверьте:
① Если матрица на месте.
② Если ядро установлено, вне ли ядра.
③ Не поврежден ли концевой выключатель наперстка.
2. Если на компьютере есть выходной сигнал, проверьте:
① Проверьте, является ли давление наперстка нормальным (следите за манометром).
② Нормальная ли плата 14-канального усилителя (проверьте, включен ли индикатор выходного сигнала наперстка на плате 14-канального усилителя).
③ Открыта ли линия между платой 14-канального усилителя и гидравлическим клапаном, а катушка масляного клапана в норме.
⑤ Нормальный ли масляный клапан наперстка и имеет ли внутренняя утечка гидроцилиндр наперстка.
⑥ Выталкивающий штифт формы застрял, и выталкивающий штифт не может быть извлечен.
8. Головка молотка не возвращается к молотку или задний молоток не на месте
После снятия головки молотка и узла соединения головки молотка шток поршня впрыска может быть возвращен, что указывает на заклинивание пуансона. Если шток поршня впрыска не может быть возвращен после удаления пуансона или возврата молотка, проверьте его.
1. Не поврежден ли датчик положения обратного молотка.
2. Поврежден ли обратный ударный клапан.
3. Если гидравлический цилиндр впрыска поврежден.
9. Утечка гидравлического цилиндра
Утечка гидравлического цилиндра включает два случая внешней утечки и внутренней утечки.
Внешняя утечка относится к внешней утечке цилиндра гидравлического цилиндра и головки цилиндра, днища цилиндра, масляного канала, выпускного клапана, клапана регулировки буфера, головки цилиндров и штока поршня. Это можно наблюдать непосредственно снаружи.
Внутренняя утечка относится к утечке масла под давлением из камеры высокого давления внутри гидравлического цилиндра в камеру низкого давления, которая происходит на стыке между поршнем и внутренней стенкой цилиндра, отверстием поршня и штоком поршня. Внутренняя утечка не может наблюдаться напрямую, и масло под давлением необходимо пропускать в одностороннем порядке После остановки поршня в определенной точке или на клемме, проверьте, не течет ли масло из другого порта, чтобы определить, есть ли внутренняя утечка. Является ли это внешней утечкой или внутренней утечкой, основными причинами утечки являются: 1. Плохое уплотнение. 2. Ствол цилиндра Внутренняя утечка, вызванная расширением из-за сжатия. 3. Гидравлические цилиндры со сварными конструкциями протекают из-за плохой сварки.
10. Шум в системе подачи масла с двумя насосами
Когда система выполняет быстрое движение, из гидравлического насоса и выходного трубопровода генерируется ненормальный шум. Необходимо проверить следующие элементы:
1. Всасывающая труба или фильтр заблокированы.
2. Воздух, масло и кавитация всасываются в насос.
3. Корпус насоса не прочно закреплен.
4. Движущиеся части насоса застряли или негибкие
5.Положение слияния выходного масла сдвоенного насоса слишком близко к выпускному отверстию насоса, и слияние выпускного патрубка сдвоенного насоса должно быть на расстоянии более 200 мм от выпускного отверстия насоса.