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Máquina de fundición a presión de cámara caliente de precisión

Las máquinas de fundición a presión de cámara caliente controladas por computadora de alta precisión de Zhenli han establecido una posición de liderazgo en la industria con sistemas de inyección, sujeción y control de alta calidad diseñados y fabricados de acuerdo con los estándares europeos.

INVESTIGACIÓN

La boquilla, el cuerpo de la boquilla, el cuello de cisne y el crisol están hechos de materiales trabajados en caliente a alta temperatura, duraderos y confiables.

El cuerpo de la boquilla y el cuello de cisne se calientan con calentadores eléctricos, que son seguros y duraderos. Mantenga la temperatura estable y evite las boquillas bloqueadas y la aparición de productos defectuosos debido al cambio de temperatura.

Se adopta un sistema de lubricación centralizada automática, que puede lubricar la máquina configurando directamente los tiempos de las operaciones de las bisagras.

Los componentes hidráulicos son suministrados por fabricantes famosos (Yuken, Rexroth, Vickers), que son estables y confiables en operación con una larga vida útil.

 




El exclusivo sistema integrado hidráulico de doble proporción utiliza dos conjuntos de válvulas proporcionales para un flujo y una presión independientes, lo que hace que la velocidad y la presión de la abertura, sujeción, expulsión y pandeo del troquel sean ajustables a voluntad.

El horno de encendido electrónico importado de Japón proporciona un ajuste estable de potencia de fuego y un alto rendimiento de seguridad.

El enfriador de aceite refrigerado por agua proporciona una alta eficiencia de enfriamiento y mantiene la temperatura y viscosidad específicas del aceite para garantizar un rendimiento estable de la máquina.

 

Características principales

Las máquinas de fundición a presión de cámara caliente controladas por computadora de alta precisión de Zhenli han establecido una posición de liderazgo en la industria con sistemas de inyección, sujeción y control de alta calidad diseñados y fabricados de acuerdo con los estándares europeos.

Características del producto

· Velocidad máxima de inyección de aire ≥5m / s

· La máquina es de diseño estándar y excelente rendimiento equipada con acumulador de pistón.

· Mecanismo hidráulico de ajuste del molde del engranaje para un ajuste suave del molde

· Se adoptan plantillas y bisagras de máquina de alta rigidez

· La máquina está equipada con un sistema de lubricación central automática que puede ajustar el ciclo de lubricación y la cantidad de lubricante de forma independiente a medida que mejora la vida útil y la confiabilidad de trabajo de la máquina. Se utiliza un sistema de control de inyección bien diseñado para fundición a presión de alta calidad

· Se utiliza un sistema de control de inyección bien diseñado para fundición a presión de alta calidad

· Se adopta un exclusivo sistema hidráulico de doble proporción para ahorrar energía y mejorar la eficiencia de la producción.

· Se adopta un sistema de sujeción súper rápido único para una mayor productividad

 

Mecanismo de sujeción súper resistente al desgaste y eficiente

Características principales:

1. Mecanismo de sujeción de bisagra de codo de doble curvatura, plantilla de hierro dúctil de alta resistencia con mecanizado de precisión CNC que proporciona alta resistencia y durabilidad.

2. Las columnas de guía de acero de aleación de alta resistencia al cromo duro antidesgaste se utilizan para mayor durabilidad y confiabilidad.

3. El programa de protección de baja presión se desarrolla para garantizar la seguridad del molde.

4. La regla electrónica de alta precisión se utiliza para la detección de posición para garantizar un control preciso de la carrera de sujeción.

5. El sistema de sujeción inclinable puede moverse hacia adelante y hacia atrás automáticamente, lo que puede moldear el molde utilizando una boquilla fija o una boquilla móvil.

6. Se adopta un gran espacio de molde para el ajuste automático del grosor del molde.

7. Equipado con la función hidráulica de elevación automática de la base del molde, puede elegir la posición central o de compensación para la inyección.

8. La computadora trabaja con el circuito de aceite para lograr la sujeción del molde en cuatro etapas para garantizar que la protección esté disponible en la etapa de sujeción del molde a baja presión para proteger eficazmente las plantillas y los moldes.

 

Sistema de inyección estable y confiable.

Características del producto:

· El acumulador de pistón se adopta junto con el sistema de inyección de haz para lograr un llenado rápido, larga vida, uso estable y mantenimiento conveniente

· Se utiliza un diseño de circuito de inyección de aceite de dos velocidades de nuevo concepto único, en el que la inyección de baja velocidad adopta un control proporcional, y la velocidad se puede ajustar numéricamente, lo que es adecuado para producir piezas de fundición de alta calidad.

· El sistema de inyección avanzado está equipado para lograr una velocidad de inyección estable y efectiva y permitir que la velocidad de inyección de aire alcance más de 5 m / s

· El horno adopta un control de temperatura digital, que puede ajustar la temperatura de la masa fundida con precisión para mantener una producción estable y prolongar la vida útil del horno. piezas de trabajo en caliente.

 

Sistema de ajuste de molde rápido y preciso.

Características del producto:

· El mecanismo de ajuste hidráulico del molde del engranaje proporciona una operación simple y un ajuste estable del molde

· El programa inteligente de ajuste automático del molde se desarrolla para calcular con precisión la posición del molde, facilitar el reemplazo del molde y mejorar la eficiencia

Posición de inyección

· Las dos posiciones de inyección brindan a los clientes más opciones de diseño y producción de moldes.

Mecanismo de eyección

· El diseño único del mecanismo de expulsión permite una expulsión suave y rápida

· y el orificio del polo invertido es adecuado para expulsar moldes de reinicio automático.


Sistema de control avanzado

Características del producto

Se utiliza un controlador de computadora inteligente de alta calidad, lo que hace que el control sea más estable y confiable

Sistema de control Taiwan Mirle MH6117

Sistema de control Siemens S-7200300 (opcional)

Control eléctrico

1. Los gabinetes eléctricos integrales e independientes están disponibles para que los usuarios hagan su propio diseño.

2. Se adopta el control de computadora AI que puede controlar y monitorear los datos y el estado de cada movimiento, conveniente para la operación y el mantenimiento.

3. El monitor LCD de pantalla grande puede realizar la conversión entre chino e inglés.

4. Su potente memoria puede almacenar 120 juegos de datos de moldeo, como el tiempo, tiempos, velocidad, presión, distancia de desplazamiento, grosor del molde, opciones, etc.

5. Autocomprobación y tiene funciones de alarma para fallas de hardware de ordenador y función de visualización de fallas mecánicas, lo que es conveniente para la eliminación de fallas mecánicas.

6. La función de inspección de entrada y salida y la pantalla LED están equipadas.

7. El cierre del molde adopta una prueba de posicionamiento de la regla electrónica de alta precisión, que puede controlar la distancia precisa de 0,1mm.

8. La máquina puede registrar automáticamente el tiempo de producción y el lote, y puede apagarse automáticamente cuando se alcanza el número de moldeo establecido.

 

Configuración de la máquina de fundición a presión de precisión de cámara caliente

Configuración estándar

1. Sistema de inyección de dos velocidades.

2. Modo rápido de sujeción

3. Protección de sujeción en modo de baja presión

4. Ajuste automático del molde

5. Un sistema de lubricación concentrado automático

6. Dispositivo de pandeo hidráulico

7. Múltiples eyecciones hidráulicas

8. Boquilla calentada eléctrica y cuello de cisne

9. Sujeción en banco inclinado

10. horno diesel industrial

11. Sistema de control de la Unión de Taiwán

 

Dispositivos opcionales

1. Controlador Siemens S7 200

2. Controlador Siemens S7 300

3. horno eléctrico

4. Dispositivo de elevación hidráulica

5. Dispositivo de derribo neumático

6. Pulverizador automático

7. Puertas neumáticas

8. Robot automático de pulverización y recogida

9. Transportador automático

Dispositivo de derribo neumático

Pulverizador automático

Puertas automáticas

horno eléctrico