producto

Principales características:

Función de control automático de parámetros de inyección

El usuario establece los parámetros de inyección a través de la interfaz hombre-máquina, y el sistema ajusta automáticamente la posición de inyección, la velocidad y la presión de acuerdo con los valores establecidos.

Función de visualización de la curva de inyección

La adquisición de datos, el almacenamiento, el análisis de pantalla, la gestión y las funciones de alarma para la posición de inducción, la velocidad y la presión se completan con un ciclo de muestreo de 1 ms. La máquina está equipada con curvas de medición precisas, almacenamiento y búsqueda de curvas históricas, pantalla de comparación de curvas estándar y pantalla de superposición y otras funciones.

Extracción automática, visualización y análisis estadístico de parámetros de inyección.

Los parámetros de inyección mostrados incluyen: velocidad de inyección lenta, velocidad de inyección rápida, carrera de inyección rápida, tiempo de llenado, tiempo de aumento de presión, presión de refuerzo, tiempo de ciclo.

Control digital

El usuario establece directamente la velocidad de inyección que el controlador ajusta automáticamente según el análisis de los parámetros del proceso de inyección. El "regulador de control numérico de la válvula del cartucho" hace que la velocidad de inyección real sea consistente con el valor establecido por el usuario.

Sistema de inyección de precisión controlada digitalmente de alto rendimiento

El sistema de control digital de la máquina de fundición a presión de nueva generación se compone de cuatro partes: software de medición y control de inyección Gast Graph que se ejecuta en la interfaz hombre-máquina, controlador de adquisición de datos PTDC, regulador de válvula digital, sensor, etc.

Tecnología de sujeción Express	Visualización de curvas de inyección de alta precisión para la gestión de calidad en línea y estadísticas	Configuración y monitoreo de los parámetros del proceso de fundición a presión para garantizar la calidad de producción de las fundiciones.	Fiabilidad mejorada al adoptar un sensor de carrera de inyección sin contacto

Zhenli está comprometido con la innovación y el desarrollo, y constantemente presenta nuevos modelos. Al adoptar un esquema de control totalmente digital, en comparación con los volantes tradicionales, tiene una mayor precisión de ajuste, repetibilidad y rentabilidad, y ha mejorado el nivel de automatización y la estabilidad del proceso de inyección de la máquina de fundición a presión.

Sistema de inyección / control actualizado (opcional)

Sistema avanzado de inyección de alto rendimiento

· El aumento rápido de presión utiliza una válvula proporcional eléctrica de precisión para un ajuste fácil y una alta repetibilidad.

· La velocidad de inyección rápida y el control preciso de cambio de posición son precisos para proporcionar una respuesta rápida.

· La carrera de inyección se detecta mediante una escala magnética sin contacto, que proporciona una alta fiabilidad y alta precisión de hasta 0,1 mm, y una posición de inicio rápido y preciso.

· Los circuitos de control de inyección y control de refuerzo son independientes entre sí y no se afectan entre sí, lo que resulta en una velocidad de almacenamiento de energía rápida.

· La velocidad máxima de inyección de aire es ≥8m / s, y el tiempo de acumulación de presión es ≤20ms.

Sistema de control avanzado

· Se utiliza el Siemens S-7 300PLC con un rendimiento excelente y una pantalla grande a color de 12 pulgadas, que puede proporcionar un dispositivo avanzado de visualización de curva incrustada, funciones de operación completas, monitorización de parámetros enriquecidos y pantallas de producción, comunicación de datos fluida y operación fácil.

· El ajuste automático de velocidad y posición le brinda un concepto de producción inteligente.

· La gestión de producción ayuda a mejorar la eficiencia y gestionar los costos.

Sistema de software auxiliar (opcional)

Sistema de control profesional

· Monitoreo directo de las operaciones de la máquina de fundición a presión para configuraciones óptimas

· Potente monitoreo de curva de inyección Castpuise incorporado

· Logre los parámetros del proceso de monitoreo y controle la calidad de la fundición a presión

· Producción en masa, función de almacenamiento de datos de proceso para un mejor seguimiento

Sistema de monitoreo remoto

· El personal de ingeniería puede conectarse remotamente a las máquinas de producción del cliente a través de Internet

· Implementación remota de monitoreo, modificación y diagnóstico en línea del programa de la máquina.

· Resolver problemas difíciles y de procedimiento para clientes en línea.