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Equipo periférico para máquina de fundición a presión de cámara fría

Para ahorrar calor y mejorar la eficiencia de la producción, Zhenli está comprometido con el desarrollo de varios equipos periféricos y ha diseñado el último equipo que es seguro y confiable.

INVESTIGACIÓN

Máquina de escalera de un brazo

·La cantidad alimentada es estable y precisa, y fácil de operar.

·la precisión de la parada de la cuchara es alta, y con la alimentación con un solo brazo, la cantidad alimentada es fija, lo que reduce la tasa de defectos de los productos terminados;

·El tiempo y la velocidad se pueden configurar externamente, lo que facilita el ajuste.

Escalera de cinco eslabones

·El mecanismo de escalera de cinco eslabones, el accionamiento de la barra de la turbina de doble envoltura están equipados, son estables y altamente eficientes;

·Alta precisión de toda la máquina;

·Puede frenar suavemente en cualquier momento;

·Controlado por inversor independiente, fácil de operar;

·El control del PLC y la visualización del código de falla se adoptan para facilitar el mantenimiento.

Pulverizador rotativo vertical

·Estructura simple y duradera;

·Buen efecto de atomización, especialmente para piezas de paredes delgadas;

·Los parámetros se pueden ajustar por separado;

·Buena función de protección contra caídas;

·Se muestra el circuito de control del PLC y la pantalla del código de falla para un fácil mantenimiento.

Pulverizador de cuatro enlaces

·El diseño único del circuito proporciona una atomización uniforme y buen efecto;

·El volumen de pulverización está controlado por la válvula de tiempo y flujo, que es fácil de ajustar;

·El diseño del tubo de acero permite establecer la dirección libremente.

Servo pulverizador

·El proceso de pulverización elimina por completo las operaciones manuales y está estrechamente integrado con la producción de máquinas de fundición a presión;

·Los motores de accionamiento del eje X y del eje Y son servocontrolados, con desplazamiento preciso, flexibles y rápidos;

·Equipado con un sistema de lubricación automática para reducir el mantenimiento y extender la vida útil;

·Se adoptan servo boquillas

Máquina de recogida automática

·El brazo puede girar 90 grados sin afectar el espacio de cambio de molde;

·La posición de sujeción es precisa, y el tamaño del diámetro de sujeción se puede ajustar de acuerdo con el tamaño real de la fundición;

·Las funciones de brazo hacia adelante y de espera se pueden usar para acelerar la velocidad de agarre y aumentar o disminuir la velocidad de producción del producto terminado.

Máquina de recogida servo

·Se adopta un diseño de estructura de brazo de cuatro enlaces, y el brazo principal es impulsado por un servomotor, que es preciso, flexible y rápido;

·El ángulo del cuerpo se puede ajustar en paralelo con la columna Golin de la máquina de fundición a presión;

·La forma general es compacta y de estructura cerrada, lo cual es conveniente para la limpieza y el mantenimiento del equipo;

·El deslizador del riel deslizante está equipado con un sistema de lubricación automática, que reduce el mantenimiento y prolonga la vida útil;

·El panel táctil de la pantalla china se usa para configurar funciones y parámetros, lo cual es fácil de operar y la función de visualización del código de falla se proporciona para un mantenimiento fácil.

Mezclador de agente de liberación

·Producción y transporte continuos automáticos, tiempos de dilución precisos, agitación automática por el motor, sin precipitación, buena limpieza;

·Puede mejorar la calidad y la eficiencia de producción de las piezas fundidas, extender la vida útil de los moldes, ahorrar energía, materiales y mano de obra.

Máquina de pellet de émbolo

·Utilizado para lubricación periódica para punzones de inyección;

·Ciclos de sujeción de molde de fundición a presión individuales y múltiples

·La cantidad de alimento se puede controlar libremente.

Máquina de corte hidráulico

El exclusivo sistema hidráulico de alta y baja velocidad está equipado, proporcionando un descenso de alta velocidad, ajustable a baja presión de retención, que es un sistema de garantía de seguridad total

Máquina de temperatura del molde

El diseño único del módulo de intercambio de calor, las unidades de calefacción y refrigeración estándar se proporcionan para reemplazar en forma de tubo de grupo.

Se proporciona un control de microordenador de calentamiento central de tubos independiente, un control preciso de la temperatura del sistema (± 5 ℃) para reducir la fluctuación de la temperatura de la superficie del molde y prolongar la vida útil del molde de fundición a presión.

Horno de fusión

Hay tres tipos de fuentes de calor disponibles: electricidad, gas natural y combustible.

Horno de fusión centralizado inclinable